دانلود پروژه ارزیابی کار و زمان تلویزیون های پارس الکتریک
ارزیابی کار و زمان تلویزیون های پارس الکتریک
فهرست مطالب تاریخچه ۱ فصل اول : معرفی واحدصنعتی ۳ ۱-۱- سازماندهی و تشکیلات ۵ ۲-۱- بخش تولید ۵ ۳-۱- بخش بازرگانی ۱۳ ۴-۱- کنترل کیفیت ۱۵ ۵-۱- مهندسی صنایع ۱۶ ۶-۱- تعمیرات وتأسیسات ۱۷ ۷-۱- مرکز ایمنی و بهداشت ۱۸ ۸-۱- امور اداری ۲۴ ۹-۱- امور مالی و چارت واحد مالی ۲۷ ۱۰-۱- بخش کامپیوتر ۲۸ فصل دوم : سالنها و خطوط تولید ۳۰ ۱-۲- سالن تولید تلویزیون ۳۱ ۲-۲- انبارها ۴۱ ۳-۲- خط pars ۴۲ ۴-۲- خط Grundic ۴۴ فصل سوم : نمودارهای فرآیند جریان نمودار فرآیند جریان خطوط تولید ۵۰ ۱-۳- نمودار فرآیند جریان تولید شاسی ۵۱ ۲-۳- نمودار فرآیند جریان تولید فرانت ( خط قدیم PARS) ۵۲ ۳-۳- نمودار فرآیند جریان تولید بک ۵۳ ۴-۳- نمودار فرآیند جریان آماده سازی لامپ تصویر ۵۴ ۵-۳- نمودار فرآیند جریان تولید فراتب ( خط جدید PARS) ۵۵ ۶-۳- نمودار فرآیند جریان تولید مارک ۵۶ ۷-۳- نمودار فرآیند جریان تولید فرم بلندگو ۵۷ ۸-۳- نمودار فرآیند جریان تولید شیلت ۵۸ ۹-۳- نمودار فرآیند جریان تولید سنترپل ۵۹ ۱۰-۳ - نمودار فرآیند جریان تولید واشر ۶۰ ۱۱-۳- نمودار فرآیند جریان تولید ترمینال ۶۱ ۱۲-۳- نمودار فرآیند جریان مونتاژ بلند گو ۶۲ ۱۳-۳- نمودار فرآیند جریان تولید فوم ۶۳ ۱۴-۳- نمودار فرآیند جریان آماده سازی کارتن ۶۴ ۱۵-۳- نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن ۱) ۶۵ ۱۶-۳- نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن ۲) ۶۷ فصل چهارم : عناصر کاری ۶۹ ۱-۴- معرفی عناصر و نقاط شروع وانفصال ۷۰ ۲-۴- تعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به هر عنصر را انجام میدهند ۷۵ ۳-۴- جدول زمان مربوط به انجام عناصر ۷۶ ۴-۴- جدول بهبودی ۷۸ فصل پنجم : پیشنهادات ۸۰ ۱-۵- موارد مربوط به برنامهریزی تولید ۸۱ ۲-۵- موارد مربوط به حمل و نقل ۸۲ ۳-۵- موارد مربوط ، ایمنی و بهداشت ۸۳ منابع ومأخذ ۸۴ چکیده : مطالعه کار اصطلاحی است که تکنیک های مطالعه روش سنجی و زمان سنجی را که برای تأمین حد اکثراستفاده ممکن از نیروی انسانی ، تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز برای انجام یک کار مشخصی بکار می رود را در بر می گیرد اما مطالعه روش سنجی عبارت است از ثبت منظم و بررسی دقیق روشهای انجام کار و پیشنهاد روشهای اصلاحی به منظور کاهش هزینه ها ، ساده تر کردن عملیات و افزایش بازدهی می باشد. در انجام ارزیابی روش در مراحل معینی به ناگزیر نگرش انتقادی به جابجایی افراد و مواد در سراسر کارخانه یا محیط کار و بررسی جانمایی کارخانه مورد توجه قرار میگیرد . این کار ار این نظر لازم است که در بسیاری از کارخانجات یا در موارد جانمایی اولیه بخوبی فکر نشده ، یا بهنگام توسعه موسسه و یا موازات ایجاد تغییراتی در بعضی از محصولات یا فرآیند های تولید آن در هرکجا که فضایی یافت شده ماشین آلات ،تجهیزات یا دفاتری اضافه شده است . نتیجه کلی این وضعیت ان است که در موارد کارکنان اغلب باید مسافت طولانی تری را ضمن گردش فرآیند تولید طی کنند که منجربه اتلاف وقت و انرژی می شود ،بدون اینکه چیزی به ارزش محصول افزوده شود . بنابراین اصلاح جانمایی کارخانه بخشی از وظایف کارشناس ارزیابی کار است . زمان سنجی کار به منظور کوتاه کردن زمان انجام کار و ایجاد سرعت در ارائه کارها و ارائه خدمات به مشتریان و و ارباب رجوع بکار گرفته می شود . با توجه به اینکه جریان کارها در اغلب سازمانها با مراحل زائد ، تکراری ، بی هدف و بی منطق آمیخته شده است با بررسی علمی جریان کار می توان به این افتلالات و نارسایی ها پی برد و راههای بهتر انجام کار را یافت و برای بهسازی روشهای کار اقدام کرد . منظور از جانمایی کارخانه آرایش ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه می باشد به گونه ای که سهل ترین جریان مواد ، کمترین هزینه و حداقل جابجایی در طی مراحل تهیه محصول از زمان تهیه مواد خام تا زمان توزیع محصول تمام شده میسر می شود .